La CGT Aquitaine - Travailler pour vivre en Aquitaine

DES SITUATIONS CONTRASTÉES SELON LES FORMES D’ORGANISATION

Novembre 2006
http://www.cee-recherche.fr/fr/doctrav/travail_conditions_sante_europe_73.pdf
Résumé par Philippe QUEULIN - Syndicat CGT Thales Alenia Space Toulouse

INTRODUCTION

Depuis une trentaine d’années, de nombreuses entreprises ont développé des innovations organisationnelles importantes afin d’améliorer leurs performances productives et économiques et de répondre à un rejet croissant des conditions de travail associées aux organisations tayloriennes/fordiennes du travail.
Les innovations organisationnelles ont conduits à des transformations profondes des pratiques de travail. Des expériences d’élargissement et d’enrichissement des tâches et de groupes semi-autonomes de production inspirées du modèle sociotechnique ont été réalisées dès les années soixante-dix par des entreprises, notamment dans les pays scandinaves, et de façon beaucoup plus limitée en France.

Elles ont été relayées depuis les années quatre-vingt par la diffusion de pratiques organisationnelles comme la délégation d’une marge d’autonomie dans le travail, le raccourcissement des lignes hiérarchiques, la polyvalence, le travail en équipes (équipes autonomes, les groupes de projets, les cercles de qualité), les démarches de qualité totale et la production en flux tendus. Ces pratiques de travail sont fréquemment développées de façon simultanée. Elles relèvent des principes du modèle de la lean production qui est souvent considéré comme constitutif d’un nouveau modèle d’organisation du travail dont l’efficacité en ferait un nouveau « one best way » qui supplanterait le modèle taylorien/fordien. Ces « pratiques de travail à performance élevée », ont connu une diffusion rapide aux États-Unis depuis le milieu des années quatre-vingt, puis en Europe à partir de la fin des années quatre vingt.

Paradoxalement, les innovations organisationnelles des vingt dernières années ne s’accompagnent pas d’une amélioration des conditions de travail et de la santé au travail, alors même que des tendances lourdes comme la tertiarisation de l’économie ou l’automatisation et l’informatisation de la production constituent des facteurs structurels favorables à la réduction des pénibilités et des risques professionnels. Les enquêtes statistiques sur les conditions de travail ou sur les risques professionnels mettent plutôt en évidence une tendance à la dégradation de la situation. Simultanément, et de façon liée, le travail tend à s’intensifier sous la pression de cadences élevées ou de délais serrés. Ces tendances s’accompagnent d’une augmentation des atteintes à la santé perçues comme liées au travail.

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Information de René-Pierre LAURENT

Dans de plus en plus de groupes de la métallurgie, les manageurs chefs de projets… ne jurent plus que par un nouveau mode de production et d’organisation du travail : « Le LEAN MANUFACTURING ». Face aux incertitudes actuelles ce mode d’organisation du travail est présentée comme une méthode anti-crise (cf. l’Usine Nouvelle, n°3115, septembre 2009).

Bien évidemment les impacts et les conséquences pour les conditions de travail des salariés de cette méthode restent toujours ignorés dans la présentation de cette soit disant recette miracle.

Lean manufacturing qu’est ce que c’est ?

Le LEAN MANUFACTURING est le nom donné par des chercheurs américains à la méthode de production de Toyota. Déjà dans les années 90, dans un contexte où on évoquait déjà la fin de l’industrie automobile française face aux géants japonais, chez Renault, des vidéos vantant les mérites du modèle Toyota étaient présentées aux salariés.
Plus de quinze ans plus tard, ce mode d’organisation du travail,  est transposé dans l’industrie aéronautique.

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Information de René-Pierre LAURENT